免除定位料盤(pán)、固定夾具的加工，大大節省了激光打標加工周期。

一般的激光打標機，在打標加工的時(shí)候，所加工零件必須處于一個(gè)固定的位置，

并且加工過(guò)程中不能晃動(dòng)，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品指定位置上，這些都是我們對普通激光打標機加工工藝的常識。 現在新技術(shù)不斷涌現，視覺(jué)定位激光打標機，可實(shí)現產(chǎn)品只要在激光打標掃描振鏡的加工范圍內，即可實(shí)現精確打標；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK。 本技術(shù)運用了視覺(jué)定位原理，先對產(chǎn)品進(jìn)行模板制定，保存為標準模板，在加工時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行拍照，由計算機對比及位置定位，調整后即可對產(chǎn)品進(jìn)行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規則形狀都可以識別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，

自動(dòng)攝像視覺(jué)定位激光鐳射機基于智能視覺(jué)檢測原理，是用于集成電路基板檢測和激光標記的專(zhuān)業(yè)設備。采用光纖激光器輸出激光，再經(jīng)超高速掃描振鏡系統實(shí)現打標功能，光纖激光打標機電光轉換效率高，采用風(fēng)冷方式冷卻，整機體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，可靠性高，超長(cháng)的運行壽命，節能，可雕刻金屬材料和部分非金屬材料，該設備的上料、檢測、打標、下料四個(gè)工位同時(shí)運轉于工作平臺，有機協(xié)調，能夠高精度、高速度完成產(chǎn)品檢測與標記任務(wù)，加上完善的感應觸發(fā)裝置及保護報警功能，可以實(shí)現無(wú)人作業(yè)，真正實(shí)現自動(dòng)化操作，是集光、機、電、計算機、機器視覺(jué)、自動(dòng)控制等；

視覺(jué)打標優(yōu)勢：

通過(guò)工作工件與模板工件位置的比較，來(lái)確認動(dòng)態(tài)工件的坐標變化。

視覺(jué)定位精度可根據應用需求自由設定,最高可達10微米。
相機標定功能實(shí)現視覺(jué)坐標與物理坐標之間的轉換。
可跟蹤任意形狀的靶標,跟蹤范圍可設定。
十字線(xiàn)、定位框、定位圓等多種標定方式一鍵切換。
通過(guò)一定的計算，自動(dòng)把偏移的坐標移動(dòng)到正確的位置,使標記的圖形，能標記在正確的位置。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高像素相機，高速圖形采集卡。
2、同軸定位，相機跟隨激光振鏡同步?？梢詫?shí)現產(chǎn)品同步定位，同步鐳射；精度高，速度快；硬件上方便安裝，不會(huì )有相機與設備振鏡的干涉。
3、激光打標機定位精確，打標產(chǎn)品隨意擺放。
4、節省客戶(hù)定位模具成本，定位時(shí)間成本。
5、可以減少客戶(hù)生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率；降低不良率，降低成本。
6、定位多樣性；

技術(shù)參數：

應用材料及行業(yè)

廣泛應用于USB外殼、U盤(pán)、手機殼、首飾、手表后蓋、汽車(chē)按鍵、地鐵票、鉆頭，紐扣等領(lǐng)域的高精度、自動(dòng)化打標，適用于工作量大、供料定位難、工件多樣性及復雜性等場(chǎng)合；